Полимерный материал на основе полиамида-6 (нейлон-6/капрон). Обладает высокой химической стойкостью, в т. ч. к разбавленным щелочам и кислотам, маслам, спиртам, смазочным жидкостям, бензину. Также отличается упругостью, эластичностью, очень стоек к истиранию и ударным нагрузкам. Предназначен для печати изделий, работающих в агрессивной среде, особенно для элементов скольжения (направляющие кольца, вкладыши подшипников трения и т. д.).
Преимущества:
– износоустойчивый;
– термостойкий, не поддерживает горение;
– устойчив к щелочам, разбавленным кислотам, растворам солей, спиртам, ГСМ, органическим растворителям (ацетон, дихлорметан, сольвент);
– с легкостью поддается механической обработке.
Недостатки:
– высокая гигроскопичность;
– выделяет токсичные пары при пиролизе;
– не стоек к концентрированным кислотам (HCL, H2SO4 > 30%);
– сложная настройка печати.
Материал предназначен для следующих типов изделий:
– износостойкие втулки, шайбы, крыльчатки, литейные формы, демпферы, направляющие, шестерни;
– изделия для работы в агрессивной среде (кроме кислотной);
– детали армированные непрерывным углеволокном.
Также могут подойти для аналогичных задач:
– Fiberpart PA6 C25 - для более жёстких, прочных и термостойких изделий;
– Enduse PA12 - для менее нагруженных изделий или для влажной среды.
| 1. | Состав | Полиамид-6 | 
| 2. | Плотность материала | 1,05 г/см3 | 
| 
           3.  | 
        Температура эксплуатации | от -60 до +110 | 
| 
           4.  | 
        Прочность при растяжении вдоль слоёв | 42 МПа | 
| 
           5.  | 
        Относительное удлинение при разрыве | 70% | 
| 
           6.  | 
        Модуль упругости при изгибе | 1800 МПа | 
| 
           7.  | 
        Ударная вязкость по Шарпи (образец с надрезом, +23°С) | 35 кДж/м2 | 
| 
           8.  | 
        Термическая усадка | 1,2-2,0% | 
| 9. | Твёрдость по Шору (шкала D) | 80 | 
| 1. | Диаметр сопла, мм | от 0,3 | 
| 2. | Мин. высота слоя, мм | от 0,05 | 
| 3. | Скорость печати, мм/с | 30-60 | 
| 4. | Ретракт, мм | 2,11 | 
| 5. | Скорость ретракта, мм/с | 20 | 
| 6. | Заполнение модели, % | >30 | 
| 7. | Температура сопла, °С | 250-270 | 
| 8. | Температура стола, °С | 90-100 | 
| 9. | Адгезия к столу в режиме Classic | Нанести адгезив для 3D печати (UltimatumWork Hard) на чистое обезжиренное стекло | 
| 10. | Адгезия к основанию в режимах 5DSpiral, 5D Full Spiral | Наклеить малярный скотч на основание Для изделий диаметром > высоты вдоль оси – нанести на скотч клей-адгезив (UltimatumWork Hard)  | 
      
| 11. | Обдув модели | Не рекомендуется | 
| 12. | Материал сопла | Латунь | 
| 13. | Положение сервисного и смотрового окна | Сервисное и смотровое окно в закрытом положении. | 
При 70-80 °С около 12-18 часов. Либо при 90 °С около 4-6 часов.
Признак достаточной сухости материала – стабильная и ровная экструзия материала из сопла печатающей головки (без пузырьков в экструдируемой нитке материала).