Инженерный термопластик, способный выдерживать большие нагрузки, может использоваться для изготовления функциональных прототипов и прочностных изделий. Детали, изготовленные из такого пластика обладают высокой прочностью, жесткостью, термостойкостью, электропроводностью, высокой ударопрочностью и стойкостью к истиранию.
Преимущества:
– высокая механическая прочность;
– высокая термостойкость;
– детали, напечатанные этим пластиком хорошо поддаются механической обработке;
– высокая ударопрочность, стойкость к истиранию.
Недостатки:
– низкий коэффициент трения;
– высокое поглощение влаги;
– сложная настройка печати.
Материал предназначен для следующих типов изделий:
– Износостойкие втулки, кронштейны, корпуса, крыльчатки, демпферы, направляющие, шестерни;
– изделия для работы в агрессивной среде (кроме кислотной);
– армированные детали.
Также могут подойти для аналогичных задач:
– Fiberpart PC G20 - устойчивый к влаге, для более ударопрочных изделий в неагрессивной среде;
– Hightemp PPS G40 - для более прочных и термостойких изделий, для агрессивной среды.
| 1. | Состав | Полиамид-6 |
|
2. |
Температура эксплуатации | от -60 до +150 |
|
3. |
Прочность при растяжении вдоль слоев (ориентация XY), МПа | 72 |
|
4. |
Прочность при растяжении поперек слоев (ориентация ZX), МПа | 36 |
|
5. |
Термическая усадка, % | 0,4 |
|
6. |
Относительное удлинение при максимальном усилии при растяжении вдоль слоев (ориентация XY), % |
4 |
|
7. |
Модуль упругости при растяжении вдоль слоев (ориентация XY), МПа | 2883 |
| 8. | Модуль упругости при растяжении поперек слоев (ориентация ZX), МПа | 1329 |
| 9. |
Относительное удлинение при максимальном усилии при растяжении поперек слоев (ориентация ZX), % |
3 |
| 10. | Твёрдость по Шору (шкала А или D), Роквеллу (шкала R) | D76 |
| 11. | Ударная вязкость по Шарпи с надрезом (+23°C), кДж/м2 | 22 |
| 1. | Диаметр сопла, мм | от 0,6 |
| 2. | Мин. высота слоя, мм | от 0,2 |
| 3. | Скорость печати, мм/с | 40-60 |
| 4. | Заполнение модели, % | >30 |
| 5. | Температура сопла, °С | 320-330 |
| 6. | Температура стола, °С | 100-120 |
| 7. | Адгезия к столу в режиме Classic | Нанести адгезив для 3D печати (Ultimatum Work Hard) на чистое обезжиренное стекло |
| 8. | Адгезия к основанию в режимах 5DSpiral, 5D Full Spiral | Наклеить малярный скотч на основание Для изделий диаметром > высоты вдоль оси – нанести на скотч клей-адгезив (Ultimatum Work Hard) |
| 9. | Обдув модели | Не рекомендуется |
| 10. | Материал сопла | Закаленная сталь |
| 11. | Положение сервисного и смотрового окна | Сервисное и смотровое окно в закрытом положении. |
При 90 °С около 4-6 часов.
Признак достаточной сухости материала – стабильная и ровная экструзия материала из сопла печатающей головки (без пузырьков в экструдируемой нитке материала).