1.1. Заменены обводные ролики на гладкие собственного производства для повышения качества работы ременной передачи;
1.2. Внедрены штифты в качестве оси для крепления обводных роликов для увеличения стабильности работы роликов;
1.3. Упразднена деталь "портал X";
1.4. Вместо направляющей MGN 9 и портала Х установлена направляющая MGN 15 для повышения жесткости оси X и упрощения сборки;
1.5. Переработаны держатели оси Х на фрезерованные с возможностью быстрого демонтажа оси Х;
1.6. Заменены держатели обводных роликов на печатные для упрощения конструкции;
1.7. Добавлены натяжители ремней для более точного и удобного натяжения ремней;
1.8. Добавлено крепление для цепи ПГ с упором от провисания;
1.9. Исправление мелких ошибок.
2.1. Заменены 12 миллиметровые направляющие на 16 миллиметровые для улучшения точности перемещения по оси Z за счёт повышения жесткости направляющих;
2.2. Изменена форма держателя модуля для уменьшения провисания консоли;
2.3. Переработан натяжитель ремня для более удобной регулировки;
2.4. Добавлены направляющие и отверстия в задней стенке для трассировки тефлоновых трубок;
2.5. Изменено передаточное отношение ременной передачи на 2/5;
2.6. Исправление мелких ошибок;
3.1. Заменены драйверы шаговых двигателей на TMC 5160;
3.2. Добавлены дополнительно 2 ИБП для увеличения времени автономной работы принтера в случае обрыва сети;
3.3. Выход тефлоновой трубки развёрнут на 180 градусов в связи с изменением трассировки тефлоновых трубок, теперь трубка проходит за задней стенкой;
3.4. Заменены датчики филамента на более точные, версии BTT SFS V2.0;
3.5. Добавлена плата расширения Octopus для подключения оптического концевика оси C;
3.6. Заменена плата интерфейса на разъем Ethernet;
3.7. Разъем USB перенесен на корпус экрана;
3.8. Переделан держатель Rock Pi на более жесткий для исключения самопроизвольного отсоединения разъёмов в процессе транспортировки и эксплуатации принтера;
3.9. Податчик непрерывного углеволокна стал разборным для упрощения процесса сборки и обслуживания;
3.10. Добавлен кронштейн для обхода датчика филамента тефлоновой трубкой;
3.11. Исправление мелких ошибок.
4.1. В связи с переходом на MGN 15 переработаны все листовые детали;
4.2. Переработана конструкция каретки Х в сторону повышения жесткости;
4.3. Турбина обдува детали перенесена за плату ПГ;
4.4. Добавлены быстросъёмные магнитные разъёмы принтблоков;
4.5. В принтблоках применены высокотемпературные термисторы Т-D500 для обеспечения рабочей температуры экструдеров до 350 C, более мощные нагреватели (70 Вт) для быстрого нагрева до высоких температур, биметаллические термобарьеры для быстрой и качественной печати;
4.6. Добавлен антишумовые прокладки для лицевой панели ПГ;
4.7. В кронштейн хотэндов добавлен дополнительный выступ для более надёжной фиксации цепи ПГ;
4.8. Исправление мелких ошибок.
5.1. Переработан держатель 3D стола и добавлены пластиковые барашки для регулировки 3D стола;
5.2. Изменена форма основания 3D стола для повышения жесткости;
5.3. Исправление мелких ошибок.
6.1. Переработана конструкция оси С, практически все детали включая валы теперь собственного производства;
6.2. Переход с 2-х шаговых двигателей NEMA 17 на один более мощный NEMA 23;
6.3. Переход с 6 миллиметрового ремня оси С на 10 миллиметровый для уменьшения провисания при печати тяжелых деталей;
6.4. Добавлен натяжитель ремня оси С;
6.5. Переработан держатель вала оси А, деталь стала фрезерованной, для более точной и простой сборки и обслуживания;
6.6. Внедрён оптический датчик положения вала оси А;
6.7. Сокращено количество подшипников оси С до 2шт (вместо 4шт) для уменьшения биения;
6.8. Изменены передаточные отношения ременных передач осей A и C на 1/5 (было 1/4).
7.1. Уменьшен габарит коробки (с 1200х800х800 мм до 600х800х800 мм);
7.2. Ложементы переработаны под новую коробку;
7.3. На дно коробки добавлен ЛДСП для исключения продавливания пенопласта при транспортировке.
8.1. Задняя крышка и фронтальная панель корпуса заменены на металлическую;
8.2. Добавлены пластиковые проставки под металлические детали корпуса;
8.3. Изменена трассировка тефлоновых трубок, теперь они проходят под задней стенкой модуля Z для повышения эргономичности принтера;
8.4. Корпус выполнен в матовом цвете (муар Hybrid 9003, Fiber 9005);
8.5. Внедрены быстросъёмные держатели катушек филамента и непрерывного углеволокна;
8.6. Изменен держатель катушки непрерывного углеволокна на держатель с двухточечной регулировкой усилия пружины;
8.7. Увеличена максимальная область печати в режиме 3D: печать одним экструдером - квадрат XY 300х300 мм (область по Z - 300 мм), печать двумя экструдерами - прямоугольник XY 290х300 мм (область по Z - 300 мм).
9.1. Изменена форма блока нагревателя;
9.2. Исправление мелких ошибок.