Полимерный материал, который применим для печати декоративных изделий, ненагруженных деталей. Пластик легок в печати, обеспечивает достаточно хорошую износостойкость, твердость и эластичность при минимальной усадке. Этот материал обладает низкой электропроводностью, что позволяет применять его для деталей, которые несут в себе электро-изоляционную нагрузку.
Преимущества:
– легок в печати;
– обладает минимальной усадкой;
– устойчив к жирам, спиртам, разбавленным кислотам и щелочам;
– стойкий к ультрафиолету.
Недостатки:
– спекаемость и прочность на разрыв Proto PETG ниже чем у Enduse PETG;
– не подходит для печати функциональных деталей.
Материал предназначен для следующих типов изделий:
– прототипы;
– ненагруженные детали всех типов при серийном производстве;
– атмосферостойкие детали.
Также могут подойти для аналогичных задач:
– Fiberpart ABS G4 - для более прочных изделий с большей термостойкостью;
– Enduse PETG - для более прочных изделий с малой усадкой.
| 1. | Полимерная основа | PETG (Полиэтилентерефталат-гликоль) |
| 2. | Температура эксплуатации, °C | от -40 до +60 |
| 3. | Прочность при растяжении вдоль слоев, МПа | 31 |
| 4. | Относительное удлинение при максимальном усилии при растяжении вдоль слоев, % |
2,9 |
| 5. | Модуль упругости при растяжении вдоль слоев, МПа | 1423 |
| 6. | Твёрдость по Шору (шкала D) | 72 |
| 7. | Ударная вязкость по Шарпи с надрезом (+23°C), кДж/м2 | 20 |
| 1. | Диаметр сопла, мм | от 0,1 |
| 2. | Мин. высота слоя, мм | от 0,1 |
| 3. | Скорость печати, мм/с | 40-60 |
| 4. | Ретракт, мм | 1,5 |
| 5. | Скорость ретракта, мм/с | 11,5 |
| 6. | Заполнение модели, % | >25 |
| 7. | Температура сопла, °С | 225-235 |
| 8. | Температура стола, °С | 65 |
| 9. | Адгезия к столу в режиме Classic | Нанести клей для 3D печати (спрей) на чистое обезжиренное стекло |
| 10. | Адгезия к основанию в режимах 5DSpiral, 5D Full Spiral | Наклеить малярный скотч на основание Для изделий диаметром > высоты вдоль оси – нанести на скотч клей для 3D печати (спрей) |
| 11. | Обдув модели | До 40% по необходимости |
| 12. | Материал сопла | Латунь |
| 13. | Положение сервисного и смотрового окна | Для массивных деталей и деталей с габаритом >100 мм - обязательно закрывать сервисное и смотровое окно. Для деталей с тонкими и мелкими частями открыть сервисное и смотровое окно. |
При 60-80°С около 4-6 часов.
Признак достаточной сухости материала – стабильная и ровная экструзия материала из сопла печатающей головки (без пузырьков в экструдируемой нитке материала).