Полимерный материал на основе твёрдого TPU с добавлением стекловолокна (30%), подходит для производства изделий с повышенными требованиями к нагрузке и ударопрочности. Обладает высокой теплостойкостью и применяется для печати крупных шестерён, прочных корпусов, механически нагруженных деталей, аэродинамических обвесов для автомобилей.
Преимущества:
– устойчив к растворам кислот, щелочи, маслам, жирам, дизельному топливу;
– имеет хорошие показатели межслойных связей;
– износостойкий;
– поддаётся сверлению, нарезанию резьбы;
– ударопрочный.
Недостатки:
– особые требования к экструдеру;
– материал абразивен, рекомендуется печатать с использованием стального сопла;
– не стоек к бензину, ацетону, дихлорметану;
– склонен к поглощению влаги, необходима сушка материала перед печатью.
| 1. | Состав | Термопластичный полиуретан (TPU), короткое стекловолокно (30% по массе) |
| 2. | Плотность материала, г/см3 | 1,45 |
| 3. | Температура эксплуатации, °С | от -50°С до +120°С, кратковременно до +150°С |
| 4. | Прочность при растяжении вдоль слоёв, МПа | 90 |
| 5. | Модуль упругости при растяжении вдоль слоёв, МПа | 3000 |
| 6. | Относительное удлинение при разрыве, % | 25 |
| 7. | Ударная вязкость по Шарпи (образец с надрезом, +23°С), кДж/м2 | 45 |
| 8. | Твердость по Шору (шкала D) | 73 |
| 9. | Температура размягчения по Вика, °С | 130 |
| 10 | Термическая усадка, % | до 0,8 |
| 1. | Диаметр сопла, мм | от 0,6 |
| 2. | Мин. высота слоя, мм | 0,15 |
| 3. | Скорость печати, мм/с | до 60 |
| 4. | Ретракт, мм | 7,5 |
| 5. | Скорость ретракта, мм/с | 40 |
| 6. | Заполнение модели, % | >30 |
| 7. | Температура сопла, °С | 230-250 |
| 8. | Температура стола, °С | 60-100 |
| 9. | Адгезия к столу в режиме Classic | Нанести клей для 3D печати (спрей) на чистое обезжиренное стекло |
| 10. | Адгезия к основанию в режимах 5DSpiral, 5D Full Spiral | Наклеить малярный скотч на основание Для изделий диаметром > высоты вдоль оси – нанести на скотч клей для 3D печати (спрей) |
| 11. | Обдув модели | Не рекомендуется |
| 12. | Материал сопла | Закаленная сталь |
| 13. | Положение сервисного и смотрового окна | Для деталей с тонкими и мелкими частями: - при печати температурой сопла <250 °C приоткрыть сервисное окно, располагающееся сверху, смотровое окно закрыть (рисунок); - при печати температурой сопла ≥250 °C открыть полностью сервисное окно, располагающееся сверху, смотровое окно закрыть. Для массивных деталей и деталей с габаритом >100 мм - обязательно закрывать сервисное и смотровое окно. |
При 60-80 °С около 6-8 часов.
Признак достаточной сухости материала – стабильная и ровная экструзия материала из сопла печатающей головки (без пузырьков в экструдируемой нитке материала).