В большинстве своём примерами использования материала SBS являются декоративные изделия, модели, макеты, прототипы, всё то, где важно продемонстрировать блестящий внешний вид. SBS прекрасно подходит под решение такой задачи благодаря огромной палитре цветов и широким возможностям постобработки с помощью растворителей (используя соответствующий растворитель, можно сгладить следы от слоёв на поверхности напечатанного из SBS изделия и придать ей зеркальный или матовый вид).
В то же время SBS-пластик - это гибкий полимерный материал для печати прототипов и малонагруженных функциональных изделий, в т. ч. ударопрочных корпусов и тактильно приятных элементов, таких как накладки, ручки, панели и т. п.
Преимущества:
– хорошая адгезия к рабочему столу принтера;
– простая настройка, высокая скорость печати;
– хорошо обрабатывается химически до зеркальной или матовой поверхности;
– устойчив к жирам, разбавленным кислотам и щелочам;
– низкое поглощение влаги.
Недостатки:
– разрушается на солнце;
– меньшая прочность, чем у ABS.
| 1. | Состав | Стирол-бутадиен-стирол |
| 2. | Плотность материала | 1,01 г/см3 |
|
3. |
Температура эксплуатации | от -80 до +95 °С |
|
4. |
Прочность при растяжении вдоль слоёв | 24 МПа |
|
5. |
Модуль упругости при растяжении вдоль слоёв | 1350 МПа |
|
6. |
Относительное удлинение при разрыве | 250% |
|
7. |
Прочность при изгибе | 36 МПа |
|
8. |
Модуль упругости при изгибе | 1450 МПа |
|
9. |
Твердость по Шору (шкала D) | 68 |
|
10. |
Температура размягчения по Вика | 76 °С |
|
11. |
Термическая усадка | 0,2-1,2% |
|
1. |
Диаметр сопла | от 0,3 мм |
|
2. |
Высота слоя | от 0,1 мм |
|
3. |
Скорость печати | 30-60 мм/с |
|
4. |
Ретракт | 2 мм |
|
5. |
Скорость ретракта | 20 мм/с |
|
6. |
Заполнение модели | >25% |
|
7. |
Температура сопла | 220-240 °С |
|
8. |
Температура стола | 70-90 °С |
|
9. |
Адгезия к столу в режиме Classic | Нанести клей-адгезив на чистое обезжиренное стекло |
|
10. |
Адгезия к основанию в режимах 5DSpiral, 5D FullSpiral |
Наклеить малярный скотч на основание Для изделий с толщиной <3 мм – нанести на скотч клей-адгезив |
|
11. |
Обдув модели | До 50% при необходимости |
|
12. |
Тип термобарьера | Любой |
| 13. | Положение сервисного и смотрового окна |
Для деталей с тонкими и мелкими частями: - при печати температурой сопла <250 °C приоткрыть сервисное окно, располагающееся сверху, смотровое окно закрыть (рисунок); - при печати температурой сопла ≥250 °C открыть полностью сервисное окно, располагающееся сверху, смотровое окно закрыть.
Для массивных деталей и деталей с габаритом >100 мм - обязательно закрывать сервисное и смотровое окно. |
Не требуется.